自润滑轴承安装工艺和注意事项

金属基镶嵌式固体自润滑轴承(简称JDB)是一种兼有金属轴承特点和自润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。

广大用户普遍反映固体镶嵌自润滑轴承不仅节油，节能，而且其工作寿命也比普通滑动轴承长。目前产品已广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。

随着自润滑轴承渐渐被人们熟知，越来越多的人也选择使用自润滑轴承。但是你了解自润滑轴承在安装中有什么需要注意的细节吗？下面就详细的为大家简介一下自润滑轴承的安装工艺和注意事项：

自润滑轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。

无油轴承安装前应先用***或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，无油轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、***化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为自润滑轴承及无油轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子无油轴承和水泵轴连无油轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。

轴承座的安装方法，因轴承座结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承座，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承座的表面。所以，需要适当的防锈措施。

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